కస్టమ్ మ్యానుఫ్యాక్చర్ హోల్‌సేల్ Epdm రేడియేటర్ రబ్బర్ ఫ్లెక్సిబుల్ 4-లేయర్స్ హోస్ కోసం బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్

సిలికాన్ గొట్టాలు జీవితంలో గొప్ప అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్లలో మెడికల్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు, బేబీ బాటిల్ నిపుల్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు, తుప్పు-నిరోధక సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు, వాటర్ డిస్పెన్సర్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. జీవితంలో సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు అనివార్యమని చూడవచ్చు., కాబట్టి, సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క చాలా అప్లికేషన్లు చెప్పిన తరువాత, సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటో మీకు తెలుసా?నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరిజ్ఞానం మీకు తెలుసా?నాతో దాని గురించి నాకు తెలియజేయండి~

సిలికాన్ గొట్టం యొక్క వెలికితీత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

1. రబ్బరు మిక్సింగ్: రబ్బరు సమ్మేళనం యొక్క ముడి పదార్థాలు ట్విన్-సిలిండర్ రబ్బరు మిక్సింగ్ మెషీన్‌లో డబుల్ 24 లేదా ప్లాటినం వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ లేదా సిలికా జెల్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌తో మిళితం చేయబడి, ఆపై ఏకరీతి మందంతో సిలికాన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెటీరియల్ పొరలో నొక్కబడతాయి.

2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్: సిలికాన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క తలపై అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.శుద్ధి చేసిన రబ్బరును అదే పరిమాణం మరియు పొడవు యొక్క ఆకారాలుగా విభజించండి, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఇన్లెట్ నుండి పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.అప్పుడు సిలికాన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా పదార్థాన్ని తినిపించండి, అచ్చు వేయబడిన కానీ చాలా మృదువైన సిలికాన్ గొట్టాన్ని వెలికితీసి, సిలికాన్ గొట్టాన్ని 8 మీటర్ల పొడవు గల ఎండబెట్టే టన్నెల్‌లో ఉంచండి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వల్కనైజ్ చేయండి.ఎండబెట్టడం సొరంగం ద్వారా బయటకు వచ్చే సిలికాన్ గొట్టం సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తి కావచ్చు, ఆపై దానిని చుట్టండి.

3. అధిక-ఉష్ణోగ్రత వల్కనీకరణ: ఓవెన్‌లో గాయం సిలికాన్ గొట్టం, సాధారణ సిలికాన్ 180 డిగ్రీలు, గ్యాస్-ఫేజ్ సిలికాన్ గొట్టం 200 డిగ్రీలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత 2 గంటలు, సెకండరీ వల్కనైజేషన్ చేయడం ద్వారా సిలికాన్ గొట్టం మీద వాసనను తొలగించడం, పుష్పించకుండా నిరోధించడం మరియు పసుపు మార్చండి.

4. ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి: మిగిలినది కస్టమర్‌కు అవసరమైన పొడవు ప్రకారం కటింగ్ లేదా బాండింగ్ వంటి ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడం.ఆపై ప్యాకేజీ చేసి, కస్టమర్‌లకు అవసరమైన విధంగా రవాణా చేయండి.